About us

Er is toen een matrix ontworpen met op de ene as in drie stappen het aantal dienstjaren en de andere as de omzet, ook verdeeld in 3 stappen. Met andere woorden, er waren 9 combinaties mogelijk. Simpel als wat en volledig transparant. Je kon natuurlijk van mening verschillen over de criteria van de twee assen.

Dit is toen afgestemd met de belastingdienst, de bedrijfsvereniging en de ondernemingsraad. Vervolgens is deze regeling ingevoerd.

Tegen de opdrachtgever gezegd dat hij absoluut geen uitzonderingen hierop moest maken bij de toekenning van de vaste onkostenvergoeding voor de commerciële mensen, anders zou het bedrijf weer gelazer krijgen, niet alleen intern maar ook met de belastingdienst en de bedrijfsvereniging. Na een paar jaar was te horen dat er toch weer een uitzondering was gemaakt en ja hoor, natuurlijk begon het gelazer weer opnieuw.

Software Releases zonder geïntegreerd proces:
Binnen de organisatie worden regelmatig software-updates uitgebracht, maar er is geen gestructureerd proces om andere afdelingen en producenten hierover te informeren. Dit leidt tot situaties waarin de productie blijft werken met verouderde versies, of klanten updates niet tijdig ontvangen. Een gebrek aan communicatie verhoogt de kans op compatibiliteitsproblemen en ontevredenheid bij klanten.

Klant specifieke aanpassingen:
Een van de klanten krijgt producten, maar dan aangepast naar hun wensen: andere logo’s, software, serienummers, en productcodes. Het aanpassen van deze parameters brengt een extra laag complexiteit met zich mee. Fouten ontstaan bijvoorbeeld doordat verkeerde serienummers of productnummers worden gebruikt, wat kan leiden tot vertragingen in levering of foutieve administratie bij de klant.

Handmatige werkzaamheden buiten automatisering:
Omdat klant specifieke producten niet onder de automatiseringssystemen vallen, worden deze aanpassingen handmatig verwerkt. Dit handmatige werk is foutgevoelig, vooral bij zaken zoals serienummers, configuratiegegevens of klantcodes. Een klein typefoutje kan leiden tot grote fouten in de productie- of logistieke keten.

Ontvangstlijn:
Integratie en ombouw grondstoffen: Hier wil men, om ruimte te besparen, alles in een bestaande ruimte proppen waar nu al een ontvangstsysteem in bedrijf is. Dit geeft een enorm hoge complexiteit waardoor men tijdens installatie tegen veel problemen (fouten) aanloopt. Ook de engineeringsfirma is constant bezig om fouten te voorkomen of op te lossen. Dit kost allemaal veel tijd en geld. Had men geopteerd voor “losse ontvangstlijn”, dan was de engineering en montage veel simpeler geweest en was de doorlooptijd veel korter geweest waardoor men onder de streep ook nog eens minder kosten gemaakt had.

Waterfilter installatie:
Er moet een waterfilter installatie komen: Op een andere locatie heeft men hiervoor een complex systeem opgezet met 4 verschillende machines (slijtage gevoelig) die dit uiteindelijk voor elkaar krijgen. Wanneer één van deze machines stilvalt, ligt alles plat. Er is on site 2x een duurzaam centrifugaal filter geplaatst (decanter) waarmee ook het water gefilterd wordt, maar dus niet gevoelig is voor stilvallen. Dit is een mooi technisch voorbeeld waarbij een simpel draaiende trommel de betere oplossing is tegenover een complexe installatie.

Wat betekenen deze voorbeelden voor Total Quality Management (TQM)?
Bij het kiezen voor de oplossing voor een kwaliteitsissue werk je met een beslissingsmatrix. Complexiteit wordt dan een van de criteria om te kiezen en hoe hoger de complexiteit is hoe lager de oplossing scoort.
Dit kan standaard worden ingevoerd bij de toepassing van elk kwaliteitsissue.